坚守是一种力量。一辈子坚持只做一件事的人，一定会成功，并且会成为一个强者。

　　浙江稳达减振器有限公司（以下简称“稳达”）就是这样的强者。创立近20年来，稳达一直专注汽车减振器的设计、研发、制造和销售，以“一条道走到底”的坚守，不断推陈出新，升级发展；不求做大，但求做强、做精、做稳。近日，记者走进稳达，一探这家企业平稳发展的内生动力。

    自动化生产1人可管12台设备。

　　稳达目前开发并批量生产了1000多种车型、3000多种规格的汽车减振器。其中，连杆是减振器的必要零部件，通过连杆的活塞做功能够带动减振器起到减振效果，因此它是一个运动频繁、技术要求高的部件。而稳达在连杆加工方面的装备技术在国内处于先进水平。

　  走进连杆车间，机器的轰鸣声不绝于耳，在众多设备间，记者发现一些造型奇特的机器，由灰色、深蓝色、棕色等不同颜色“混搭”而成，且形态各异。

　 “这些是由我们自己将多台磨床组装而成的，每台磨床都是从美国进口，一台价值80多万元。”公司技术总监王忠亮介绍，同类型的国产磨床价格在30万元左右，但因担心国产设备在工艺精密程度上达不到公司要求，为了保证产品质量，稳达不惜在设备上加大资金投入。

    在这些组装设备前还留有一块空地，岑康康解释这是为即将购入的自动化设备腾出空间。

　 “公司准备在此投入24台设备，分别用于连杆两端加工。以前，将连杆一端加工完毕后，必须由工人转移至另一台设备加工另外一端；而现在，分别加工连杆两端的两台设备间将有一只机械手连接，减少了工人劳动量。如此一来，随着自动化生产的推进，1名工人最多可管理12台设备，公司产能将大幅提高。”岑康康说。

　　记者在现场看到，连杆加工完毕后还要送入9米长的连杆超声波清洗机内，通过超声波、喷淋、烘干3个步骤好好“洗个澡”。王忠亮表示，该设备共投入120多万元，由稳达委托供应商定制，可以有效清洁连杆表面的污垢和油渍。

　　同时，记者还注意到，稳达不仅在生产方面不断向先进制造看齐，而且总装过程均在无尘车间内进行，最大限度保证了产品的高质量。

　　德国制造贵在练好“内功”

　　走进稳达行政楼，十几个金色大字让记者为之眼前一亮：“德国人能做到的，我们为什么不能？”敢于向德国制造看齐，甚至叫板，这需要何等的魄力？

　　其实，从稳达身上，我们已然能够看到一种坚守钻研的精神。从1996年创立开始，稳达就一直专注于汽车减振器制造，未有偏离，20年的心无旁骛让人钦佩！

　　不过，在公司执行董事兼总经理岑康康看来，这还远远不够，“之所以全世界公认最好的机器是德国制造，是因为德国人能够两三百年专心地做一件产品，这种务实精神最值得我们民营企业学习，墙上的这句话也早已成为全公司奉行的座右铭。”

　　向德国制造看齐，这在稳达已不是一句简单的口号，而是化为切实的行动。

　　且不说公司已通过ISO/TS16949：2008国际质量体系认证，凭借优异的产品质量，成功将稳达减振器推向国际市场，而且公司计划今年投入2000万元引进自动化设备，进一步夯实企业发展的内功，打造技术更强、性能更好、质量更优的减振器产品。用岑康康的话说，“质量，质量，就是永远把质放在第一位。”

　　“以质量为首”这句话在记者参观稳达生产车间时，也是深有感触。每个车间的墙壁和柱子上都挂着“质量意识在我心中，产品质量在我手中”等生产标语，时刻提醒着稳达人在产品质量上不容有丝毫马虎。这也难怪，稳达从成立至今，从未发生过因产品质量而导致的合同纠纷和客户索赔事件。

　　另外，人才是企业的根本，企业内功的提高也离不开人的修炼。一方面，稳达通过思想意识、基本技能、专业化知识等培训，加强员工各方面素质的培养；另一方面，公司正在与浙江工贸职业技术学院、温州职业技术学院、瑞安市第二高级职业中学等院校洽谈成立稳达基金，并提供实习岗位，既为学生提供拓展人生的舞台，也为企业培养专业技术性人才打下基础，该项计划将于今年年内或明年初实施。